卷管焊縫的整體處理方式

　　1、焊縫在線熱處理

　　1)焊縫在線模擬正火(N)熱處理

　　采用中頻感應(yīng)加熱將焊縫快速加熱到奧氏體化溫度，一般為AC3溫度再加熱30-50℃，但不能低于1010℃，使得焊縫中馬氏體組織完全轉(zhuǎn)換成奧氏體，焊縫空冷到700℃以下，以避免重新形成馬氏體組織，空冷到370℃以下時，進(jìn)行水冷。

　　主要裝備為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。根據(jù)焊管的壁厚選擇頻率，一般為1-3kHZ。

　　2)焊縫在線淬火+回火(Q+T)熱處理

　　將焊縫加熱到正火溫度后，噴水進(jìn)行淬火，可形成極細(xì)的馬氏體組織，然后再將焊縫加熱到回火溫度，一般為540-700℃，進(jìn)行空冷，完成淬火+回火(Q+T)熱處理全過程。

　　2、熱張力減徑軋制

　　熱張力減徑工藝實(shí)際上就是對焊管進(jìn)行正火+形變熱處理。將母材整體加熱到920-950℃后，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化，然后通過張力減徑機(jī)，進(jìn)行多架次大變形量的軋制，一般終軋溫度不低于850℃，以滿足焊管軋制結(jié)束后，內(nèi)部形成微細(xì)均勻的晶粒組織。

　　焊縫經(jīng)過相變后與母材又同時進(jìn)行形變熱處理，并在同等條件下完成再結(jié)晶過程，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致，同時徹底消除了由于焊管成型所帶來的內(nèi)應(yīng)力。此工藝現(xiàn)已被重視，正在逐步推廣應(yīng)用，用于生產(chǎn)高級HFW焊管。